Integrasi Checkweigher Aplikasi Online – Checkweigher adalah mesin otomatis atau manual untuk memeriksa berat produk atau matrial yang dikemas dan yang ditimbang Biasanya ditemukan pada akhir proses produksi atau bagian finishing good yang sedang berlangsung dan digunakan untuk memastikan bahwa berat satu pack produk atau material berada dalam batas yang ditentukan. Setiap produk atau material yang berada di luar toleransi akan dikeluarkan dari coveyor secara otomatis.

Sebuah checkweigher dapat menimbang lebih dari 500 item per menit (tergantung pada ukuran karton dan  akurasi). Checkweigher dapat digabungkan dengan metal detektor dan mesin sinar-X agar material lain dari kemasan dapat  terditeksi

Checkweigher menggunakan serangkaian atau part belt konveyor sebagai wadahnya ,Checkweigher ini juga dikenal sebagai  timbangan bergerak, timbangan konveyor, timbangan dinamis, dan timbangan sejajar. Dalam aplikasi pengisi, mereka dikenal sebagai timbangan cek.

belt konveyor yang dapat mengubah kecepatan product dan menaikkan atau menurunkannya ke kecepatan yang diperlukan untuk penimbangan. Infeed juga terkadang digunakan sebagai penditeksi, yang menyetel jarak antara produk ke jarak optimal untuk penimbangan. Kadang-kadang ada konveyor atau rantai khusus untuk memposisikan produk atau material untuk ditimbang.

Penimbangan konveyor dipasang sensor yang biasanya dapat berupa load cell atau keseimbangan servo (juga dikenal sebagai keseimbangan gaya),Dan dapat membatasi kecepatan dan keluaran Sabuk / belt penyortir yang menyediakan pasilitas untuk mengeluarkan produk yang di luar toleransi dari jalur konveyor. Penolakan atau rejict dapat berbeda menurut aplikasinya masing masing Beberapa menggunakan kompresor untuk meniup produk yang lebih kecil dari belt conveyor, tetapi untuk produk atau matrial yang lebih berat memerlukan tekanan atau dorongan.untuk produk yang rapuh di-reject dengan “menjatuhkan”  sehingga produk dapat meluncur perlahan ke dalam wadah atau konveyor lainnya

Untuk timbangan presisi kecepatan tinggi, load cell yang menggunakan  elektromagnetik. Sistem semacam ini mengisi kumparan induktif, yang secara efektif mengapungkan alas timbangan dalam medan elektromagnetik. Teknologi lain yang digunakan mini block dan tuning fork. Biasanya indicator mengambil banyak pembacaan berat  selama paket berada di conveyor belt timbangan untuk memastikan pembacaan yang akurat. Kalibrasi sangat penting. Timbangan laboratorium, yang biasanya berada dalam ruang tertutup  dapat menimbang suatu objek  atau matrial dalam plus atau minus 100 gram. Hal ini mudah dilakukan jika tidak ada gerakan, tetapi dalam gerakan ada faktor yang tidak jelas – suara dari gerakan belt timbangan, getaran, AC atau pendinginan yang dapat menyebabkan angin kencang.sehingga bisa pengaruh pada beban yang menyebabkan pembacaan yang tidak menentu atau tidak akurat

Metode Toleransi

Sistem “beban minimum”  di mana beban di bawah beban tertentu akan ditolak atau diriject. Biasanya beban minimum adalah beban yang tertera pada kemasan atau tingkat beban yang melebihi yang memungkinkan terjadinya penurunan beban setelah produksi seperti penguapan untuk product yang memiliki kadar air. Perusahaan  ingin memastikan bahwa setiap produk yang dikirim kepasar atau kepelanggan memiliki pemeriksaan berat atau isi yang akurat sehingga pelanggan yakin bahwa mereka mendapatkan jumlah produk yang susuai

PT INTITEK PRESISI INTEGRASI menawarakan  beberapa model checkweigher dan metal detector  bantak patian yang kita tawarkan dari kapsitas besar maupun kecil,dari kecepatan rendah sampai kecepatan tinggi
Utntuk mesin check weigher dan metal detektor kita mengusung merk RADWAG dengan design yang elegan sesuai pemakain untuk pasar Eropa juga sangat handal baik dari segi load cell, indicator dan mekanikalnya

Dalam hal teknologi mesin checkweigher merk RADWAG juga tidak kalah canggihnya. Menggunakan mesin check weigher merk RADWAG  untuk semua penimbangan hasilnya bisa langsung terintegrasi ke database atau server customer.

Karena PT INTITEK PRESISI INTEGRASI principal di indonesia kita didukung oleh tenaga teknisi yang profesional dibadang checkweigher dan juga sudah mendapatkan pelatihan di pabrik RADWAG di Radom Polandia.