Dalam banyak industri modern, tantangan utama bukan lagi sekadar menimbang dengan akurat, tetapi menimbang dalam jumlah besar, cepat, dan serentak. Ketika kapasitas produksi meningkat, satu jalur conveyor sering kali tidak lagi cukup. Produsen kemudian menambahkan beberapa jalur (track atau lane) agar output meningkat tanpa harus memperpanjang lini produksi.
Namun, muncul pertanyaan penting:
👉 Bagaimana memastikan setiap produk di setiap jalur tetap ditimbang dengan akurat dan konsisten?
Di sinilah track checkweigher berperan, dan RADWAG menjadi salah satu produsen yang paling menonjol dalam pengembangan multi-track (multi-lane) checkweigher untuk kebutuhan industri berkapasitas tinggi.
Apa Itu Track Checkweigher?
Track checkweigher adalah sistem timbangan checkweigher inline yang dirancang untuk menimbang produk pada lebih dari satu jalur conveyor secara bersamaan. Setiap jalur memiliki:
- Zona penimbangan sendiri
- Logika evaluasi berat independen
- Sistem sortir atau reject yang terpisah
Dengan kata lain, track checkweigher memungkinkan beberapa aliran produk berjalan paralel, tetapi tetap dikontrol dengan standar akurasi yang sama.
Mengapa Industri Membutuhkan Track Checkweigher?
Pada tahap awal, banyak pabrik menggunakan single-lane checkweigher. Namun, seiring meningkatnya permintaan pasar, muncul keterbatasan:
- Kecepatan conveyor sudah maksimal
- Risiko ketidakstabilan jika kecepatan ditambah
- Keterbatasan ruang untuk memperpanjang lini
Solusinya adalah menambah jalur produksi, bukan menambah kecepatan ekstrem. Track checkweigher memungkinkan:
- Output meningkat secara linear
- Risiko error tetap rendah
- Layout pabrik tetap efisien
Perbedaan Track Checkweigher dengan Checkweigher Konvensional
| Aspek | Single Lane Checkweigher | Track Checkweigher |
|---|---|---|
| Jumlah jalur | 1 | 2–multi lane |
| Throughput | Terbatas | Sangat tinggi |
| Skalabilitas | Rendah | Tinggi |
| Penggunaan ruang | Panjang | Lebih lebar |
| Cocok untuk | Produksi standar | Produksi massal |
Track checkweigher bukan sekadar upgrade, melainkan arsitektur lini produksi yang berbeda.
Cara Kerja RADWAG Track Checkweigher
1. Produk Dibagi ke Beberapa Jalur
Produk masuk dari upstream conveyor dan diarahkan ke beberapa jalur paralel (track).
2. Penimbangan Dinamis per Track
Setiap track memiliki modul penimbangan presisi yang bekerja secara independen. Ini memastikan:
- Tidak ada interferensi antar jalur
- Akurasi tetap konsisten
3. Evaluasi Berat Otomatis
Berat produk dibandingkan dengan:
- Berat target
- Toleransi min–max
Setiap track dapat memiliki pengaturan berbeda jika diperlukan.
4. Sortir & Reject Terpisah
Produk yang tidak sesuai berat pada satu track tidak memengaruhi track lain. Reject bisa dilakukan dengan:
- Pusher
- Air blast
- Diverter
5. Pencatatan Data Terpusat
Meski tiap jalur bekerja independen, data dapat:
- Digabung untuk laporan total
- Dipisah per jalur untuk analisis detail
Keunggulan RADWAG Track Checkweigher
1. Throughput Sangat Tinggi Tanpa Kompromi Akurasi
RADWAG merancang track checkweigher agar setiap jalur memiliki performa setara single-lane system, bukan sekadar pembagian mekanis.
2. Modular & Fleksibel
Jumlah track dapat disesuaikan:
- 2 lane
- 3 lane
- 4 lane atau lebih
Ini memungkinkan sistem tumbuh seiring kebutuhan produksi.
3. Kontrol Independen per Jalur
Jika satu track mengalami masalah, track lain tetap dapat beroperasi. Ini sangat penting untuk meminimalkan downtime.
4. Stabil untuk Produk Kecil & Ringan
Track checkweigher RADWAG sangat ideal untuk:
- Sachet
- Stick pack
- Blister
- Produk kecil berkecepatan tinggi
Aplikasi Nyata Track Checkweigher di Industri
1. Industri Makanan & Minuman
- Produk sachet (gula, kopi, saus)
- Snack kecil dengan volume besar
- Produksi massal FMCG
2. Industri Farmasi
- Tablet & blister
- Kontrol berat ketat
- Dokumentasi audit yang rinci
3. Kosmetik & Personal Care
- Sachet sampo
- Sample size produk
- Produksi high-volume, low-weight
4. Industri Kimia Ringan
- Produk granular dalam kemasan kecil
- Konsistensi berat per unit
Track Checkweigher sebagai Solusi Ruang Terbatas
Banyak pabrik menghadapi kendala:
- Ruang lantai terbatas
- Layout lama sulit diubah
Track checkweigher memungkinkan peningkatan kapasitas tanpa memperpanjang lini, hanya dengan menambah lebar sistem.
Data Produksi: Lebih Kaya, Lebih Bernilai
Dengan track checkweigher, data yang diperoleh jauh lebih detail:
- Output per jalur
- Persentase reject per track
- Tren deviasi berat per lane
Data ini sangat berharga untuk:
- Menyeimbangkan lini produksi
- Mengidentifikasi masalah upstream
- Continuous improvement berbasis data
Track Checkweigher & Industri 4.0
RADWAG Track Checkweigher mendukung integrasi dengan:
- PLC & HMI
- Sistem MES / ERP
- Database quality control
Artinya, sistem ini bukan hanya alat timbang, tetapi node penting dalam ekosistem smart factory.
Efisiensi Biaya yang Sering Terlupakan
Manfaat ekonominya tidak hanya dari peningkatan output:
- Mengurangi giveaway produk
- Menurunkan reject massal
- Mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual
- Meminimalkan downtime
Dalam banyak kasus, ROI track checkweigher lebih cepat dibanding menambah lini produksi baru.
Tantangan Implementasi (dan Cara Mengatasinya)
Beberapa tantangan umum:
- Sinkronisasi antar jalur
- Distribusi produk yang tidak merata
- Setting awal yang kompleks
RADWAG mengatasinya dengan:
- Sistem kontrol terpusat
- Kalibrasi presisi per track
- Desain mekanik yang seimbang
Mengapa RADWAG Dipilih untuk Track Checkweigher?
Alasan utama industri memilih RADWAG:
- Spesialis penimbangan presisi global
- Pengalaman panjang di checkweigher multi-lane
- Sistem modular & customizable
- Stabil untuk operasi 24/7
- Cocok untuk kebutuhan industri Indonesia
Masa Depan Produksi Massal: Paralel, Bukan Lebih Cepat
Tren industri menunjukkan bahwa peningkatan kapasitas tidak selalu berarti conveyor lebih cepat, melainkan lebih banyak jalur dengan kontrol presisi. Track checkweigher adalah kunci dari pendekatan ini.
Kesimpulan
RADWAG Track Checkweigher merupakan solusi ideal bagi industri yang membutuhkan kapasitas tinggi, konsistensi berat, dan efisiensi ruang. Dengan kemampuan menimbang dan mengontrol banyak jalur sekaligus, sistem ini membantu pabrik meningkatkan output tanpa mengorbankan kualitas.
Bagi industri di Indonesia yang bergerak di FMCG, farmasi, dan manufaktur massal, track checkweigher bukan sekadar upgrade mesin—melainkan strategi produksi yang lebih cerdas dan berkelanjutan.







